制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度過低，冷凝壓力過高是什么原因？
來源：上秋制冷
作者：上秋制冷
發(fā)布時間：2017-11-03
642次瀏覽
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度過低，冷凝壓力過高是什么原因？
一、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
原因一：蒸發(fā)器（冷風機）過小
設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5％－15％，而是3～5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn)。
解決辦法：應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
原因二：壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據制冷系統(tǒng)最大負荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50％。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。
解決辦法：應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數或用能量調節(jié)裝置減少工作缸數。
原因三：蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時除霜。
解決辦法：及時除霜。
原因四：蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低。
解決辦法：及時對系統(tǒng)放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
原因五：膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導致蒸發(fā)溫度降低。
解決辦法：應增加膨脹閥開啟度。
二、引起冷凝壓過高的原因及解決辦法
冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3％左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3～5℃。
引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：
1、冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
2、冷凝器投入運行臺數少。增加運行臺數。
3、冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數，加大水流量。
4、冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果。
5、定期對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應關閉冷卻塔風機減少電耗。
6、冷凝器換熱面積減少。加注制冷劑時，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。
7、冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時，部分管子內水流量最大，部分管子內的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。
8、冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳熱系數降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質，及時除垢。
9、冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應及時放空氣。
